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怎么去选择精密刀片?它的发展趋势一起了解一下!

2021-06-08     浏览次数:     作者:冶金刀片厂家
  如果我们对刀片的使用要求非常高的话,那我们肯定要使用更高精度的材料,比如现在非常受欢迎的精密刀片,那我们怎么根据自己的要求来选择相应的刀片呢?小编在文章中就为大家做了一个介绍。并且目前这种材料的技术还在不停的精进,还在根据我们的要求在不停地发展,那它的发展趋势是什么呢?感兴趣的朋友们赶紧跟着小编一起来文章中看一看!

怎么去选择精密刀片?

 
  1、精密刀片一般指淬火热处理后洛氏硬度HRC60左右的刀片,加工时具有塑性变形差、切削阻力大、切削温度高等特点。硬切削加工此类精密刀片,用YS8,YA6等硬质合金焊接刀头,由于刀具材料硬度较低,常出现刀具切削困难、快速磨损、频繁换刀对刀等问题。
 
  2、粗铣加工精密刀片时,由于切削量大、振动大,优选具有高强度和抗冲击性强、韧性好的刀具材质BN-S20.精铣加工精密刀片时,由于对尺寸公差要求严格、光洁度要求高,优选硬度、耐磨性和耐高温性好的刀具材质BN-H10,实现硬切削工艺,大大提高加工效率。
 
  3、加工出的精密刀片表面光洁度Ra0.4-Ra0.8,尺寸稳定性好。如存在间断切削则优选BN-H21材质,硬度高,耐磨性好,抗冲击性强,重断续切削不崩刀。

精密刀片的发展趋势是什么?

 
  1、主流产品地位稳步提升
 
  精密刀片应用范围不断拓宽:逐步替代部分高速钢市场;国内精密刀片生产制造工艺不断进步,满足日益增加的新型被加工材料、加工环境的需求;全球切削刀片行业使用硬质合金切削刀片占比达到63%,但我国仅为53%,市场提升空间广阔。
 
  2、刀片消费提质升级
 
  德、美、日等国家注重现代数控机床和高效刀片互相协调、平衡发展;德、美、日每年的刀片消费规模为机床消费的1/2左右,而国内市场仅为18%,有较大提升空间。
 
  我国新增金属切削机床数控化率2018年为39.02%,相对于国际上制造业强国机床数控化率60%以上水平提升空间很大。
 
  3、国产刀片进口替代速度加快
 
  国内刀片企业在不断引进消化吸收国外先进技术的基础上,研究成果和开发生产能力得到了大幅提升,国产刀片向高端市场延伸。
 
  在听完小编的这些介绍之后,大家对精密刀片的技术是不是更加了解了呢?如果大家还有哪里不明白的话,可以随时来咨询我们的小编!
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